由于資源和經(jīng)濟(jì)效益兩方面的原因，煉廠加工劣質(zhì)原油的比例增加。管輸原油含硫量近年來呈上升趨勢(shì)，一般在1.3%（m）~1.5%（m）的范圍內(nèi)，含硫原油的加工面臨著防腐的難題。在各種防腐蝕技術(shù)中，涂料防腐蝕技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，因?yàn)樗哂性S多特性。首先，它施工方便，適應(yīng)性強(qiáng)，不受設(shè)備面積、結(jié)構(gòu)、形狀的限制，重涂和修復(fù)方便，費(fèi)用也較低；其次，它可以與其它防腐措施配合使用（如陽極保護(hù)等），便可獲得較好的防腐效果。在石油化工工程中更離不開防腐涂料，它既可用于設(shè)備內(nèi)介質(zhì)防腐，又可用于設(shè)備外大氣防腐；既可用于設(shè)備、構(gòu)件，又可用于酸、堿、油類等介質(zhì)的防腐，其使用面非常廣泛。

 

    無機(jī)防腐涂料的特點(diǎn)

 

    無機(jī)防腐涂料，由新型無機(jī)聚合物和經(jīng)過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機(jī)聚合物涂料，能與物體表面原子快速反應(yīng)，生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用，通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機(jī)聚合物防腐涂層，對(duì)環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能超過國際先進(jìn)水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。

 

    1、綠色環(huán)保2、長效防腐3、附著力強(qiáng)4、高效方便5、使用方法靈活

 

    油罐的防腐配套

 

    儲(chǔ)油罐、原油罐內(nèi)壁耐100℃以上蒸氣清洗，采用志盛牌無機(jī)防腐涂料（＞300μm），完全可以解決問題。涂層耐化學(xué)溶劑、抗靜電性能好，能滿足石油石化產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)部門對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)部定期高溫蒸汽清洗的要求。因此，特別適用于石油石化產(chǎn)品貯存器的內(nèi)外涂裝。近年來，北京志盛威華公司生產(chǎn)的ZS-221防曬隔熱涂料也開始應(yīng)用于成品油罐外部，在夏天罐內(nèi)可降溫5~10℃，表面溫度可降低20℃以上，取代傳統(tǒng)的涼涼膠是必然趨勢(shì)。

 

    地下油氣管道的防腐配套

 

    高溫高鹽度油水管路的防腐，一直找不到很好的解決辦法。無機(jī)防腐涂層耐水、耐鹽霧，可用于海洋平臺(tái)、船舶、碼頭設(shè)備及地下管網(wǎng)設(shè)施，節(jié)約投資，延長設(shè)備使用壽命。無機(jī)防腐涂料是為滿足航天、軍工等領(lǐng)域的特殊要求而研發(fā)的高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品已經(jīng)在航天、軍工領(lǐng)域成功應(yīng)用并逐步推廣到國民經(jīng)濟(jì)各部門。現(xiàn)在這種新型的無機(jī)聚合物防腐涂料已成為保護(hù)鋼鐵最普遍、最重要的涂料。無機(jī)聚合物防腐涂料在大氣、地下、海洋、石油液體、化工材料、污水、交通中等重要防腐領(lǐng)域應(yīng)用幾乎沒有可與之媲美的產(chǎn)品。

 

    換熱器內(nèi)部的耐溫、導(dǎo)熱防腐涂料

 

    石化廠30%以上的設(shè)備是換熱器，目前使用的是熱固化的環(huán)氧氨基或漆酚改性氨基，缺點(diǎn)是涂裝難度大，限制其應(yīng)用范圍。ZS-711無機(jī)防腐涂料可常溫固化，解決了這個(gè)世界難題。涂料適于應(yīng)用在耐溫400℃以下的各種設(shè)施的防腐，如鋼鐵煙囪、熱交換器內(nèi)外壁，也可作為建筑結(jié)構(gòu)的防火涂料使用。

 

    耐高溫防腐涂料

 

    ZS-811耐高溫防腐涂料是部隊(duì)研究開發(fā)的水性無機(jī)自然固化耐熱防腐涂料，其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均超過國際先進(jìn)水平。耐高溫防腐涂料在經(jīng)過幾次研發(fā)改進(jìn)后，涂料耐溫從最高的1200℃達(dá)到1700℃。該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成?；现泻写罅縊H活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機(jī)聚合物，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結(jié)構(gòu)的長效防護(hù)。

 

 耐高溫防腐涂料可以在高溫環(huán)境中保護(hù)基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護(hù)等作用，涂層穩(wěn)定性高，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使用壽命長。

 

    傳統(tǒng)的防腐涂料技術(shù)已經(jīng)滯后，其局限性已經(jīng)凸顯出來，新型的無機(jī)防腐涂料在石油化工的防腐中越來越發(fā)揮不可替代的重要作用。只要按照志盛威華的施工技術(shù)要求來操作，并嚴(yán)格控制涂裝質(zhì)量，防腐工程一定會(huì)獲得滿意的防腐效果。