新型重防腐無機(jī)涂料開啟鋼材防腐漆新局面

能在較為嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境中使用，可保護(hù)底材，免遭各類腐蝕，以獲得相對長期使用的涂料稱為重防腐涂料。換句話說，重防腐涂料是指在嚴(yán)酷使用環(huán)境下的保護(hù)涂料，而且它能達(dá)到相對長效的保護(hù)目的?；ご髿饧昂Ｑ蟓h(huán)境中，重防腐涂料一般可使用10或15年以上，在一定溫度的酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)的腐蝕條件下，一般能使用5年以上。

目前，重防腐涂料主要有以下幾個品種：環(huán)氧防腐涂料、聚氨酯涂料、含氯的防腐涂料、有機(jī)氟涂料防腐涂料等。其中，維一化工防腐涂料由于其獨(dú)特的性質(zhì)，幾乎應(yīng)用于所有的防腐領(lǐng)域。目前，如何設(shè)計配方來提高重防腐涂料的耐腐蝕性能是科研重點(diǎn)，更是維一化工公司的優(yōu)勢，其中無機(jī)防腐涂料作為保護(hù)鋼鐵，防止其腐蝕的最普遍、最重要的的涂料，該涂料主要先應(yīng)用于戰(zhàn)艦、坦克、船體、航天等領(lǐng)域的戰(zhàn)備涂料，繼而轉(zhuǎn)為民用，推而廣之，受到工業(yè)設(shè)備用企業(yè)的高度贊譽(yù)。

阻止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的最常用的手段是在其表面涂裝重防腐涂料，形成的耐腐蝕涂層切斷其與腐蝕介質(zhì)的電聯(lián)系。涂層的防腐蝕功能大致可分為2種：一種是防止涂層外部的腐蝕性物質(zhì)侵入底材，另一種是依靠防腐顏料和填料起到抑制腐蝕的作用。這兩種功能相輔相成，共同起到防腐蝕作用。無機(jī)防腐涂料經(jīng)過無機(jī)聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐顏料形成的涂料涂層能與物體表面材料原子或是離子快速反應(yīng)結(jié)合，生成具有物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)防護(hù)作用，通過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用。而互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu)對于腐蝕的三要素：水、氧和離子具有很好的隔離屏蔽作用，大大降低了水、氧及其它離子的透過速率，能有效減緩對底材的腐蝕。

無機(jī)重防腐涂料對底材的附著力是其防腐性能的一個重要因素，附著力明顯地影響陽離子沿金屬-涂層間側(cè)面的擴(kuò)散。無論是由于漆膜吸水膨脹、析氫、滲透壓、電滲透、相分離或是其它原因，當(dāng)漆膜的內(nèi)應(yīng)力超過附著力而起泡離開金屬表面即喪失了保護(hù)作用，開始腐蝕。無機(jī)防腐涂料以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐。無機(jī)防腐涂料具有許多醚鍵，能與基材相吸引，因而對基材有很好的黏結(jié)力，并對一些極性基材有很好的附著力。但當(dāng)漆膜浸入水后，水分子透過漆膜到達(dá)金屬界面。原先的金屬表面活性點(diǎn)與漆膜中的極性基團(tuán)之間的吸附，由于水分子的介入和置換取代，使附著力降低。實(shí)際上漆膜的防腐蝕功效是在濕態(tài)下才發(fā)揮作用，所以高的干態(tài)附著力并不能保證漆膜的耐蝕性，而無機(jī)防腐涂料漆膜有很高的濕附著力，且避免了傳統(tǒng)防腐涂料低、中、面繁瑣的施工工序，涂料單一涂層，根據(jù)不同的工況，涂刷2遍或2遍以上即可。

無機(jī)聚合物防腐涂料是為滿足航天、軍工等領(lǐng)域的特殊要求而研發(fā)的可以承受極為苛刻的腐蝕條件的高科技產(chǎn)品，現(xiàn)以推廣到國民經(jīng)濟(jì)的各行業(yè)。維一化工的無機(jī)防腐涂料在大氣、地下、海洋、石油液體、化工材料、污水、交通等重要防腐領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。

來源：（千華網(wǎng)）